量保證體系

為進一步規范企業質量管理，使企業質量要求和管理水平再上新臺階，增強市場競爭力，努力與國際接軌，積極參加與國際經濟大循環。本公司根據GB/T19001-2000 idt IS09001-2000標準，建立和健全了以經理為最高管理者，副經理分工負責，職責權限明確，相互關系清晰的質量管理體系，實行全員、全過程控制，降低不合格率，生產出滿足顧客需求和要求的產品，并在全國各省、市、自治區設有二十多個銷售服務網點，及時周到地為廣大顧客提供優質的服務。

為了保證質量方針和質量目標的實現，公司對滿足質量要求作出了規定，在建立質量體系時，對確定過程建立程序文件，明確各過程的目標，各類人員的職能及必要的資源編制質量計劃，并確立了質量管理體系中企業主要過程及相互關系如下：

                       

                                                            

 

  

                       

          輸入                                          輸出

                                                                      

該圖所展的過程關系，反映了企業在確定輸入要求時顧客起著重要的作用，顧客要求作為產品實現過程的輸入，通過產品實現過程，將該產品實現過程的輸出（過程的結果即產品）提交顧客，確保顧客滿意。上圖各過程通過箭頭形成閉環，表明質量不斷循環上升及企業質量管理體系的所有過程都應得到持續改進。

其產品實現過程中主要子過程及順序如下：

顧客及產品要求評審     原材料采購及驗證      零部件加工      成套組裝

    電器安裝      檢測      清潔噴漆      包裝     運輸（出廠）

公司以“以優求存、嚴格管理、精益求精、顧客滿意”為質量方針，以“出廠產品一次交驗合格率達100%，顧客對企業產品和服務的滿意率達100%”為質量方針，永遠信守“顧客至上”的質量承諾，經理按規定的期限，對公司質量體系的有效性、適用性進行評審，確保質量體系運行持續有效。